取得發(fā)明專利的液壓系統(tǒng)由傳統(tǒng)的開放式液壓系統(tǒng)升級為密閉的液壓系統(tǒng)，去掉了油箱與空氣進(jìn)行交換的呼吸器，整個油箱系統(tǒng)采用密閉結(jié)構(gòu)。避免空氣中的水蒸氣和微小顆粒進(jìn)入液壓系統(tǒng)，同時整個液壓系統(tǒng)配有三組高精過濾系統(tǒng)，使液壓系統(tǒng)越用越清潔，液壓系統(tǒng)卡閥、磨損的幾率大大降低，液壓油使用壽命大大提高。

主機(jī)液壓系統(tǒng)配置:恒力液壓泵、液壓閥(德國力士樂)原裝進(jìn)口，并且選用了選帶反饋的閥組，保證了系統(tǒng)的速度和精度以及使用壽命。 主機(jī)電氣系統(tǒng)配置:采用西門子新版1500控制系統(tǒng)。擴(kuò)展了與用戶之間網(wǎng)絡(luò)連接能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)上傳等功能。

1.取得發(fā)明專利的伺服驅(qū)動相比液壓驅(qū)動有以下明顯優(yōu)勢（專利種類：發(fā)明專利；發(fā)明名稱：一種垂直分型造型機(jī)；專利號：ZL 2020 1 0320484.2） 純電造型機(jī)有著液壓造型機(jī)的優(yōu)勢,使終端用戶在每做一模都能降耗節(jié)能,無形中降低開機(jī)成本。使用戶提高開機(jī)時間、降低維護(hù)保養(yǎng)成本、減少備件消耗、降低環(huán)境污染、改善工作環(huán)境。 2.導(dǎo)桿、耐磨底板等耐磨件均由高硬度碳化鎢表面處理比傳統(tǒng)的電鍍鉻壽命提高10倍以上

自動下芯機(jī)，將砂芯自動放入最后一個砂型的背面，由光柵保護(hù)裝置保證操作人員的安全、快速的將砂芯放入砂型。自動下新速度能達(dá)到330至/小時。砂芯最大厚度能達(dá)到250mm。